“十一五”以來(lái)，在科學(xué)發(fā)展觀(guān)的指導下，普鋼以“打造環(huán)境友好型企業(yè)”為戰略目標，貫徹執行《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》和《中華人民共和國節約能源法》等法律、法規，全面實(shí)施生產(chǎn)結構、能源結構和產(chǎn)品結構的優(yōu)化調整工程。堅持技術(shù)創(chuàng )新，發(fā)展低碳經(jīng)濟，不斷引進(jìn)國內外當代最先進(jìn)的清潔生產(chǎn)、環(huán)保及節能技術(shù)和設備，改革生產(chǎn)工藝，采用清潔的能源和原材料，從生產(chǎn)的源頭抓起，實(shí)施全過(guò)程控制，同時(shí)再加上必要的末端治理措施，確保污染物排放達標，實(shí)現節能、降耗、減污、增效的有機統一，有效地保護了企業(yè)及周邊地區的生態(tài)環(huán)境。
——嚴格執行“環(huán)保三同時(shí)”。
在項目建設過(guò)程中，普鋼嚴格執行項目建設“三同時(shí)”制度，使環(huán)保設備與主體設備同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入運行。環(huán)保設施的投資額要占項目總投資的10%以上。新建項目全面采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)工藝和污染控制新技術(shù)。
目前共建成各類(lèi)環(huán)保設施110套，其中除塵設施97套，脫硫設施4套，水處理設施9套；除塵設施總過(guò)慮面積45萬(wàn)m2；總風(fēng)量2750萬(wàn)m3/h;水處理能力10萬(wàn)m3/h。
——切實(shí)搞好企業(yè)的環(huán)保管理工作，管好用好環(huán)保設備。
積極采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)改造現有的環(huán)保設備，切實(shí)解決環(huán)保方面的重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，不斷提升環(huán)保設施的運行效果。2013年的噸鋼環(huán)保運行費用為80元/噸。
2010年，普鋼投資1.6億多元，在燒結機實(shí)施煙氣脫硫技改項目。采用石灰石膏法技術(shù)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現管控一體化，即通過(guò)監測燒結機煙氣的溫度和SO2 濃度，來(lái)控制石灰漿液的加入量。脫硫除塵效果比較明顯，經(jīng)環(huán)保部門(mén)檢測，外排煙氣SO2 濃度從改造前 1500mg/Nm3的下降到100mg/Nm3以下；煙塵濃度從改造前的100 mg/Nm3下降到38 mg/Nm3，減排SO2 20000多噸/年、煙塵2200多噸/年。脫硫副產(chǎn)品石膏全部用于外售水泥公司，參與社會(huì )循環(huán)，不造成二次污染。
為了對環(huán)境治理狀況做到心中有數，普鋼加強污染物排放在線(xiàn)監測工作。投資800萬(wàn)元，選擇有代表性的生產(chǎn)裝置安裝了22套廢氣、水質(zhì)在線(xiàn)監測儀器，對各類(lèi)污染物實(shí)施全天候的實(shí)時(shí)監測，對各排放口實(shí)行月度取樣抽檢制度，排放合格率列入公司月度考核；監測數據與武安市、邯鄲市、河北省環(huán)境監測站聯(lián)網(wǎng)，接受環(huán)保部門(mén)的檢查與監督。
——堅持技術(shù)進(jìn)步，采用清潔生產(chǎn)工藝，實(shí)施污染源頭控制。
幾年來(lái)公司在環(huán)保方面投資達11億元左右，各生產(chǎn)工序配套建設有各類(lèi)環(huán)保設施。
豎爐配有靜電除塵器和電袋復合除塵器；帶式燒結機機頭配備靜電除塵器和脫硫設施，機尾配備電袋復合除塵器和靜電除塵器，皮帶轉運點(diǎn)安裝點(diǎn)式除塵器；煉鐵系統配備布袋除塵器；煉鋼二次煙氣、混鐵爐、精煉爐配備布袋除塵器和一次煙氣二文三脫、板框壓濾機及干法凈化回收系統等，共計89臺（套）除塵設施、22臺點(diǎn)式除塵器和4套脫硫設施。
公司5臺燒結機全部配套建設脫硫裝置，2008年公司投資6200萬(wàn)元，在1×180m2帶式燒結機上建設一套氨法脫硫系統，2009年5月投入運行。2010年投資3000萬(wàn)元，在1×180m2帶式燒結機上建設一套石灰石膏脫硫系統，2011年11月投入運行。2012年公司投資3800萬(wàn)元，在二鐵265m2帶式燒結機上建設一套石灰石膏法脫硫系統，2013年9月投入運行。2013年公司投資3800萬(wàn)元，在三鐵265m2帶式燒結機上建設一套石灰石膏法脫硫系統，2014年5月投入運行。按照河北省政府要求，我公司全部完成省政府整改內容，所有燒結機脫硫旁路全部拆除，并通過(guò)河北省環(huán)保廳驗收。
公司加強對原料場(chǎng)地的管理，在燒結原料場(chǎng)地建設地下料倉及擋風(fēng)抑塵墻；在高爐原料場(chǎng)地建設封閉式料倉三座；對露天原料進(jìn)行全覆蓋。
公司于2010年購置4輛吸塵車(chē)和1輛灑水車(chē)，吸塵車(chē)對廠(chǎng)區道路及生產(chǎn)場(chǎng)地每天24小時(shí)不間斷進(jìn)行清掃，灑水車(chē)每天對廠(chǎng)區道路及生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行噴灑作業(yè)，有效控制二次揚塵。
公司于2011年投資9680萬(wàn)元，建設固廢綜合利用可循環(huán)處理工程，年處理鋼渣100萬(wàn)噸，煉鋼產(chǎn)生的轉爐鋼渣得到治理和利用。
公司建設5萬(wàn)m3和8萬(wàn)m3轉爐煤氣柜各一座，把煉鋼過(guò)程中所產(chǎn)生的煤氣回收，作為燃料用于生產(chǎn)工序和發(fā)電工序，既節約了能源又保護了環(huán)境。